Kako se linija za proizvodnju prženih instant rezanaca čisti i održava kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija između serija?

Na kraju svakog proizvodnog ciklusa slijedi rutinski protokol čišćenja kako bi se uklonili svi ostaci materijala, uključujući ulja, začine i ostatke rezanaca, iz svih dijelova proizvodna linija . To obično uključuje pranje strojeva vrućom vodom i deterdžentima koji su sigurni za hranu kako bi se razgradile i uklonile masnoće, škrobovi i sve čestice brašna koje bi se mogle zalijepiti za površine opreme. Komponente kao što su friteze, pokretne trake, rezači rezanaca, mikseri i aplikatori začina pedantno se čiste kako bi se osiguralo da nema rizika od unakrsne kontaminacije. Voda visoke temperature koristi se za dezinfekciju površina koje dolaze u izravan dodir s rezancima kako bi se spriječio rast mikroba.

Kako bi se osigurala sveobuhvatna higijena i sanitacija, opsežniji postupak dubinskog čišćenja provodi se u redovitim intervalima, obično tjedno ili dva puta tjedno. Ovaj proces uključuje rastavljanje glavnih dijelova opreme, uključujući friteze, pokretne trake i dodavače sastojaka, kako bi se pristupilo područjima do kojih je teško doći uobičajenim metodama čišćenja. Za uklanjanje nakupljenih ostataka koriste se specijalizirana industrijska sredstva za čišćenje, dok se određena oprema može namočiti ili očistiti sustavima za pranje pod visokim pritiskom.

Nakon početnih koraka čišćenja, oprema prolazi proces dezinfekcije. To uključuje nanošenje sredstava za dezinfekciju koja su sigurna za hranu na sve površine koje dolaze u izravan kontakt s rezancima, uljem ili sastojcima. Ova sredstva za dezinfekciju formulirana su za uništavanje širokog spektra bakterija, plijesni i virusa, a istovremeno su sigurna za proizvodnju hrane. Proces dezinfekcije također se proteže na površine kao što su lijevci, mikseri i aplikatori začina, na kojima se mogu nalaziti mikroorganizmi. Korištenje sredstava za dezinfekciju osigurava da su svi potencijalno štetni patogeni neutralizirani, održavajući standarde sigurnosti hrane.

Ulje za prženje koje se koristi u proizvodnom procesu izloženo je visokim temperaturama, zbog čega se s vremenom razgrađuje. Kako bi se održala kvaliteta ulja i spriječio prijenos okusa ili kontaminanata između šarži, primjenjuje se redoviti postupak filtracije ulja. Sustav filtracije radi na uklanjanju krutih čestica, ostataka hrane i drugih nečistoća koje bi mogle utjecati na okus ili kvalitetu rezanaca. U nekim proizvodnim linijama sustavi za filtriranje ulja rade neprekidno tijekom proizvodnog ciklusa kako bi se osigurali optimalni uvjeti prženja. Ako ulje dosegne određeni prag razgradnje, ono se u potpunosti zamjenjuje, čime se smanjuje rizik od unakrsne kontaminacije starim ili pokvarenim uljem.

Za proizvođače koji proizvode više vrsta instant rezanaca ili varijacije u profilima okusa, uobičajena je praksa odrediti posebnu opremu za određene proizvode. To može uključivati ​​zasebne friteze, aplikatore za začine ili opremu za miješanje za različite vrste rezanaca ili recepte. Na taj način proizvođači mogu spriječiti unakrsnu kontaminaciju okusa između različitih linija proizvoda. U objektima koji proizvode aromatizirane rezance (npr. pileće, goveđe ili vegetarijanske), namjenska oprema osigurava da se ostaci jednog okusa neće pomiješati s drugim, čuvajući cjelovitost i okus svakog proizvoda.

Rizici od unakrsne kontaminacije protežu se izvan samih rezanaca i također mogu uključivati ​​sastojke i začine. Kako bi se ublažili ti rizici, svakom se šaržom začina rukuje zasebno, a strojevi za nanošenje začina temeljito se čiste između različitih ciklusa proizvoda. Ovo je osobito važno pri prebacivanju između okusa ili recepata. Postupci skladištenja i rukovanja također su strukturirani kako bi se spriječilo bilo kakvo miješanje sastojaka iz različitih serija. Spremnici za začine, miješalice i aplikatori čiste se kako bi se osiguralo da nema ostataka začina iz prethodnih serija, što bi moglo promijeniti profil okusa trenutne proizvodnje.