Analiza principa rada i procesa linije za proizvodnju prženih instant rezanaca
2024.03.14
Vijesti iz industrije
1. Priprema sirovina: Priprema sirovina jedna je od primarnih faza u proizvodnoj liniji prženih instant rezanaca, koja izravno utječe na kvalitetu i okus konačnog proizvoda. Ključni sastojci u proizvodnoj liniji obično uključuju:
Brašno: Brašno, obično pšenično brašno, primarni je sastojak prženih instant rezanaca, izravno utječući na njihovu teksturu i kvalitetu. Brašno koje se koristi u proizvodnoj liniji prolazi kroz prosijavanje i obradu kako bi se osigurala njegova kvaliteta i čistoća.
Škrob: škrob, uključujući krumpirov škrob i kukuruzni škrob, još je jedan bitan sastojak. Dodavanje škroba povećava ljepljivost i elastičnost instant rezanaca, poboljšava njihovu teksturu i kvalitetu.
Voda: Voda služi kao otapalo za tijesto, temeljito miješajući brašno i škrob. Kvaliteta i količina vode izravno utječu na jednoličnost i ljepljivost tijesta.
Začini: Začini daju prepoznatljiv okus prženih instant rezanaca. Uobičajeni začini uključuju sol, MSG, esenciju piletine, češnjak u prahu, luk u prahu i čili u prahu. Različiti okusi instant rezanaca zahtijevaju različite vrste i omjere začina. Tijekom faze pripreme obično postoji namjenski prostor za miješanje sastojaka i precizno mjerenje. Omjer i udio svakog sastojka precizno se kontrolira prema formuli proizvoda kako bi se osiguralo da okus i kvaliteta zadovoljavaju standarde. Kvaliteta sirovina se rigorozno nadzire, osiguravajući da se za proizvodnju visokokvalitetnih prženih instant rezanaca koriste samo visokokvalitetni sastojci. U cijeloj proizvodnoj liniji kontinuirano praćenje i prilagođavanje omjera i količina sastojaka osiguravaju stabilnost i konzistentnost proizvoda.
2. Priprema tijesta: Priprema tijesta je ključni korak u proizvodnoj liniji prženih instant rezanaca. Tijekom ove faze, razne sirovine se precizno važu i miješaju pomoću opreme kao što su mikseri kako bi se formiralo jednolično, glatko tijesto. Kvaliteta i ujednačenost tijesta značajno utječe na okus i kvalitetu konačnog proizvoda, te zahtijeva strogu kontrolu.
3. Ekstruzijsko oblikovanje: Nakon pripreme tijesta, tijesto se stavlja u strojeve za ekstruzijsko oblikovanje kako bi se oblikovalo u željeni oblik, obično duge trake. Ovi strojevi istiskuju tijesto u specifične oblike na temelju unaprijed postavljenih parametara i prenose ih u sljedeći korak obrade.
4. Rezanje i oblikovanje: Ekstrudirano tijesto se zatim šalje u strojeve za rezanje kako bi se izrezalo na željenu duljinu niti instant rezanaca. Precizno rezanje je ključno kako bi se osiguralo da je duljina svake niti rezanaca dosljedna, održavajući kvalitetu proizvoda i ujednačen izgled.
5. Kuhanje na pari: izrezani rezanci kuhaju se na pari pomoću posebne opreme. Tijekom kuhanja na pari, rezanci su izloženi pari visoke temperature i visokog pritiska, što im omogućuje da se rašire i potpuno skuhaju. Kuhanje na pari poboljšava teksturu instant rezanaca i povećava njihovu sposobnost upijanja začina, što rezultira aromatičnijim okusom.
6. Prženje: rezanci kuhani na pari se zatim šalju u strojeve za prženje na duboko prženje. Prženje je ključni korak u proizvodnji instant rezanaca. Potapanjem u ulje na visokoj temperaturi rezanci postaju zlatni i hrskavi. Prženje ne samo da poboljšava okus, već i produljuje rok trajanja proizvoda.
7. Odvajanje vode od ulja i drenaža ulja: Nakon prženja, prženi rezanci prolaze proces odvajanja vode od ulja i drenaže kako bi se uklonio višak ulja i osigurala kvaliteta proizvoda. Ovaj se korak obično postiže korištenjem centrifugalnih separatora, odvajanjem ulja od vode i ispuštanjem viška ulja kako bi se održao okus i zdravost rezanaca.
8. Začinjavanje i pakiranje: Na kraju, prženi instant rezanci prolaze proces začinjavanja i pakiranja. Začini daju jedinstveni okus i okus instant rezancima, a različiti začini se dodaju na temelju preferencija potrošača. Pakiranje osigurava zaštitu i sigurnost instant rezanaca, obično se izvodi pomoću automatiziranih strojeva za pakiranje, olakšavajući skladištenje i distribuciju.