Linija za proizvodnju kratke tjestenine

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Dom / Proizvodi / Linija za proizvodnju kratke tjestenine
O nama
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. moderna je znanstvena i tehnološka tvrtka koja integrira istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju, prodaju, servis te uvoz i izvoz. Imamo liniju za proizvodnju prženih instant rezanaca, proizvodnju neprženih rezanaca linija, linija za proizvodnju specijalnih rezanaca, linija za proizvodnju kratke tjestenine i špageta, linija za proizvodnju riže i graha/krumpira, linija za proizvodnju rižinih rezanaca i linija za proizvodnju rezanaca za grickalice, s više od 30 vrsta proizvoda. Od osnivanja tvrtke, gotovo stotinu proizvodnih linija raznih vrsta izvezeno je u desetke zemalja i regija u Europi, Sjevernoj Americi, Južnoj Americi, Bliskom istoku, jugoistočnoj Aziji i Africi. Izvrsnu kvalitetu i uslugu nakon prodaje prepoznali su i cijene kupci u zemlji i inozemstvu. Naša tvrtka je sukcesivno postigla strateško partnerstvo s Uni-President Enterpriseom i švicarskom Buhler grupom, suradnja s vrhunskim svjetskim grupama donijela je vrhunske standarde i specifičnosti proizvodnje opreme u našu tvrtku, a također je postala temelj za našu tvrtku za poboljšanje međunarodnu konkurentnost naših proizvoda. važna podrška. U više od 20 godina razvoja, tehnički tim tvrtke Nantong Changhao neumorno je radio. kontinuirano inovirani i stalno poboljšavani. Dizajnirana i razvijena napredna tehnička oprema sukcesivno je dobila nacionalni certifikat za visokotehnološka poduzeća, CE certifikat i nekoliko patentnih certifikata.
Certificate Of Honor
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
  • Potvrda
Vijesti
Poznavanje industrije
Koje su različite metode sušenje kratko rezane tjestenine ?
Postoji nekoliko metoda za sušenje kratko rezane tjestenine, a svaka ima svoje prednosti i razmatranja. Evo glavnih metoda:
Sušenje na zraku: U ovoj tradicionalnoj metodi, tjestenina se stavlja na rešetke ili pladnjeve u kontroliranom okruženju s cirkulirajućim zrakom. Tjestenina se ostavi da se prirodno suši u razdoblju od nekoliko sati do nekoliko dana, ovisno o čimbenicima kao što su vlažnost i temperatura. Sušenje na zraku je energetski učinkovito i čuva teksturu i okus tjestenine, ali zahtijeva značajan prostor i vrijeme.
Tuneli za dehidraciju: Tuneli za dehidraciju koriste prisilni zrak za ubrzavanje procesa sušenja. Tjestenina se prenosi kroz tunel dok vrući zrak kruži oko nje, uklanjajući vlagu. Ova metoda omogućuje brže sušenje u usporedbi sa sušenjem na zraku i može biti prostorno učinkovitija, ali zahtijeva energiju za rad i može utjecati na teksturu tjestenine ako se pažljivo ne kontrolira.
Vakuumsko sušenje: Vakuumsko sušenje uključuje stavljanje tjestenine u vakuumsku komoru i uklanjanje tlaka zraka kako bi se snizila točka ključanja vode, uzrokujući njeno brže isparavanje na nižim temperaturama. Ova metoda čuva teksturu i okus tjestenine dok skraćuje vrijeme sušenja, ali zahtijeva specijaliziranu opremu i skuplja je za implementaciju.
Sušenje zamrzavanjem: Sušenje zamrzavanjem uključuje zamrzavanje tjestenine i zatim podvrgavanje vakuumu kako bi se uklonila vlaga dok se led izravno sublimira u paru. Ova metoda izuzetno dobro čuva teksturu i okus tjestenine i omogućuje dugi rok trajanja, ali je skupa i zahtijeva specijaliziranu opremu.
Sušenje na pari: Sušenje na pari uključuje izlaganje tjestenine pari kako bi se uklonila vlaga. Ova metoda može biti energetski učinkovita i sačuvati teksturu tjestenine, ali može zahtijevati dodatne korake obrade kako bi se postigla željena razina suhoće.
Sušenje u mikrovalnoj pećnici: Sušenje u mikrovalnoj pećnici koristi elektromagnetske valove za zagrijavanje tjestenine i uklanjanje vlage. Ova metoda može biti brza i energetski učinkovita, ali zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se spriječilo neravnomjerno sušenje i održala kvaliteta tjestenine.
Svaki način sušenja ima svoje prednosti i razmatranja, a izbor ovisi o čimbenicima kao što su obujam proizvodnje, raspoloživi prostor, energetska učinkovitost i željena kvaliteta tjestenine.
Koja su razmatranja potrošnje energije linije za proizvodnju kratko rezane tjestenine ?
Potrošnja energije značajno je razmatranje u proizvodnim linijama za rezanu tjesteninu, jer može utjecati i na operativne troškove i na utjecaj procesa proizvodnje na okoliš. Evo nekih ključnih pitanja potrošnje energije:
Proces sušenja: Faza sušenja obično čini većinu potrošnje energije u proizvodnji tjestenine. Energija je potrebna za zagrijavanje komora za sušenje ili tunela i za cirkulaciju zraka ili pare za uklanjanje vlage. Optimalne parametre sušenja, kao što su temperatura i razina vlažnosti, treba pažljivo kontrolirati kako bi se potrošnja energije svela na najmanju moguću mjeru, a istovremeno osiguralo temeljito sušenje.
Ekstruzija i miješanje: energija se također troši tijekom faza ekstruzije i miješanja u proizvodnji tjestenine. Motori koji pokreću miješalice, ekstrudere i pokretne trake zahtijevaju električnu energiju, a optimizacija učinkovitosti opreme može pomoći u smanjenju potrošnje energije. Pogoni varijabilne frekvencije (VFD) mogu se koristiti za kontrolu brzine motora i smanjenje potrošnje energije tijekom razdoblja niže potražnje za proizvodnjom.
Grijanje vode: Grijanje vode za pripremu tijesta ili čišćenje može doprinijeti potrošnji energije. Energetski učinkoviti sustavi grijanja vode, kao što su visokoučinkoviti bojleri ili sustavi s povratom topline, mogu pomoći smanjiti potrošnju energije u tim procesima.
Pakiranje i rukovanje materijalom: Energija se troši u procesima pakiranja, uključujući pečaćenje, označavanje i paletiranje. Automatizacija i optimizacija opreme za pakiranje može pomoći smanjiti potrošnju energije smanjenjem vremena mirovanja i pojednostavljivanjem operacija.
Rasvjeta i HVAC: Sustavi rasvjete i grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC) u proizvodnim pogonima doprinose ukupnoj potrošnji energije. Korištenje energetski učinkovitih rasvjetnih tijela i HVAC opreme, implementacija senzora zauzetosti i optimizacija izolacije zgrade mogu pomoći u smanjenju potrošnje energije u tim područjima.
Učinkovitost opreme: Redovito održavanje i pravilna kalibracija proizvodne opreme može pomoći u osiguravanju optimalne energetske učinkovitosti. Nadogradnja na energetski učinkovite strojeve ili naknadno opremanje postojeće opreme tehnologijama za uštedu energije, kao što su sustavi za obnovu energije ili nadogradnje izolacije, također može pomoći u smanjenju potrošnje energije.
Sustavi upravljanja energijom: Implementacija sustava upravljanja energijom (EMS) ili sustava za nadzor i kontrolu može pomoći u praćenju potrošnje energije u stvarnom vremenu, identificirati područja neučinkovitosti i implementirati korektivne radnje za smanjenje potrošnje. Ovi sustavi mogu uključivati ​​softver za praćenje energije, pametna brojila i automatizirane upravljačke sustave.